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青岛天润高周波-超高频感应加热机剪刀淬火

青岛天润高周波电器有限公司
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    青岛天润高周波-超高频感应加热机剪刀淬火:
    数字高频感应加热设备,超声波塑焊机,自动高频热合机

    请致电青岛天润高周波电器有限公司了解详情再购买!高频电流通过金属导体时,会产生两种奇特的效应:集肤效应和邻近效应,高频焊接就是利用这两种效应来进行金属的焊接的。那么,这两个效应是怎么回事呢?

    集肤效应 是指以一定频率的交流电流通过同一个导体时,电流的密度不是均匀地分布于导体的所有截面的,它会主要向导体的表面集中,即电流在导体表面的密度大,在导体内部的密度小,所以我们形象地称之为:“集肤效应”。集肤效应通常用电流的穿透深度来度量,穿透深度值越小,集肤效应越显著。这穿透深度与导体的电阻率的平方根成正比,与频率和磁导率的平方根成反比。通俗地说,频率越高,电流就越集中在钢板的表面;频率越低,表面电流就越分散。必须注意:钢铁虽然是导体,但它的磁导率会随着温度升高而下降,就是说,当钢板温度升高的时候,磁导率会下降,集肤效应会减小。









    高频感应加热金属件热装注意因素

    定子套加热设备

    用热装法要特别注意轴承组织结构的异变,在实际应用中发现,加热后回复到室温时,轴承的外形尺寸会发生变化,经分析认为,这是由于轴承内部残余奥氏体转化为马氏体所致,不同的组织其体积也不同,相较奥氏体所言,马氏体的体积相对大一些,因而轴承套圈体积增大,外径尺寸加大,而内径可能会有所减小。因此,采用热装或冷装都要注意轴承套圈组织结构的变化,必要时,应对轴承进行调制处理,也称稳定处理,就是要进一步减少残余奥氏体的量,以使轴承外形尺寸稳定。详情请致电青岛天润高周波电器有限公司


    感应加热表面淬火是利用电磁感应原理,在工件表面层产生密度很高的感应电流,迅速加热至奥氏体状态,随后快速冷却得到马氏体组织的淬火方法,。当感应圈中通过一定频率的交流电时,在其内外将产生与电流变化频率相同的交变磁场。金属工件放入感应圈内,在磁场作用下,工件内就会产生与感应圈频率相同而方向相反的感应电流。由于感应电流沿工件表面形成封闭回路,通常称为涡流。此涡流将电能变成热能,将工件的表面迅速加热。涡流主要分布于工件表面,工件内部几乎没有电流通过,这种现象称为表面效应或集肤效应。感应加热就是利用集肤效应,依靠电流热效应把工件表面迅速加热到淬火温度的。感应圈用紫铜管制做,内通冷却水。当工件表面在感应圈内加热到一定温度时,立即喷水冷却,使表面层获得马氏体组织。
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